混凝土15度天气养护,混凝土5到10度怎样养护

由于夏季气温高,水分蒸发干燥快,混凝土的坍落度损失也很快。新浇筑的混凝土可能会加速凝结、强度下降和裂缝增多,从而影响混凝土的质量。对于混凝土结构本身的质量必须采取有效的措施。加强混凝土搅拌、运输、混凝土浇筑、翻新和养护等环节的控制,确保混凝土施工质量符合施工规范和设计要求。


为保证夏季混凝土施工质量,夏季混凝土施工应遵循以下相关指标对于水灰比>45的混凝土,当日平均气温20时,凝结时间为水灰比45以下的混凝土,养护时间必须在14天内,日平均气温20以上的混凝土,养护时间必须在10天以上。


根据混凝土施工实际技术和混凝土本身的特点,夏季混凝土施工主要是在混凝土搅拌、运输、混凝土浇筑、翻新和养护等方面加强控制,确保混凝土施工质量符合施工规范和设计要求。要求。具体措施包括


1、原料温度管理措施


为了控制混凝土的出口温度,需要在混凝土搅拌过程中控制混凝土的温升,并控制同时添加量,以减少坍落度损失和塑性收缩裂缝。混凝土搅拌和运输时应采取以下措施


施工混凝土时,严格控制水泥进入搅拌机前的用量和温度。进入搅拌机的水泥温度不应超过40,以减少水泥对高性能出口温度的影响。具体的;


粗骨料和细骨料应放置在阴凉处,避免阳光直射。如有必要,在混合前应用冷水喷淋骨料进行冷却。其他指标须符合《高性能混凝土暂行技术条件》的规定。“客船”;


外加剂的其他指标必须符合《客船用高性能混凝土暂行技术条件》的要求。外加剂存放仓库应采取保温、防晒措施,粘结材料表面应涂反光涂料。为了减少罐内吸热,罐外应包裹防紫外线布进行遮光,添加剂及其他添加剂的罐体应进行遮光处理。


施工用水尽可能采用地下水,并在施工水库顶部设计遮阳棚,防止阳光照射,不影响混合水温度。如有必要,向池中添加冰块。降低拌和水的温度;


我们对来料进行严格检验,主要控制地坪材料的泥浆或粉尘含量以及减水剂的性能,以确保混凝土本身的质量。


2、混凝土配合比管理措施


设计和优化施工配合比,使用减水剂或用粉煤灰代替部分水泥,尽可能降低混凝土本身的水化热。


我们在施工前对搅拌系统计量设备进行校准,确保各种原材料的计量准确。防止测量不准确影响混凝土本身的质量。


施工必须严格按照建筑配合比进行,严禁擅自调整建筑配合比。


严格遵守具体施工作业程序。先加入细骨料和外加剂,然后加水搅拌均匀,再加入粗骨料。为保证混凝土搅拌均匀和充分水化,混凝土的搅拌时间应至少为120秒。


在生产混凝土拌合料之前,除了对混凝土生产中使用的原材料进行常规检查外,还需要对水泥、粉煤灰、碎石、水等各种原材料进行温度测试,测量原材料的温度。细节。外加剂等原材料的温度。在进行第一批混凝土试拌前,必须计算混合物的温度并初步确定混合物的出口温度T1。


混凝土的入模温度T2是根据混凝土出机后运输过程中出现的温升计算的。将混凝土的成型温度与规范要求的最高温度30C进行比较。如果T2低于30,则无需采取任何措施。可以对第一混凝土进行试拌,如果试验温度和其他试验指标合适,则可以测试第一混凝土的温度。混凝土的搅拌、生产和浇筑均可在T2进行。在>30时,必须使用冷却水进行混凝土试拌。试混前,按上述步骤计算并比较混合物的温度。


为了更好地了解和控制施工过程中混凝土的温度,我们及时对计算出的混合料出口、模具入口温度、实测混合料出口、模具入口温度、原材料温度、空气温度进行了比较和分析。散装混凝土拌合物浇筑过程中,应至少每两小时监测和测量一次出口温度、浇筑温度和空气温度。


3、混凝土运输


混凝土的运输包括从搅拌站到成型过程。炎热夏季,外界温度和阳光使混凝土在运输过程中吸热升温,引起坍落度损失,促进水化,引起凝结。应采取必要措施减少混凝土在运输过程中的坍落度损失。具体措施包括


高温季节长距离运输混凝土时,可考虑采用搅拌车延迟搅拌,保证混凝土到达施工现场时保持混合状态,并以24转/分的速度搅拌。地;


所使用的混凝土运输车罐体涂成白色,以提高罐体表面的反光能力。


加强设备检查,确保混凝土运输能力,确保施工道路平坦、畅通。


使用转运泵浇筑混凝土时,可在现场为混凝土转运车安装遮阳篷,用30mm厚的土工布或海绵等修补材料覆盖混凝土泵管,并经常喷水保持湿润。减少混凝土混合物的运输危险并提高温度。


4、混凝土浇筑


加强施工组织,合理配置资源,根据运输距离合理调配罐车数量和施工人员,加快施工速度,确保混凝土在首浇前完成,缩短冲击时间。外部环境。


规划好施工,合理调整浇筑时间,避免在一天中气温最高的时段浇筑混凝土。在炎热、干燥的季节,夜间浇筑的混凝土受风和温度的影响相对较小,可在相对湿度较高的日出前后进行收尾工作,最大限度地减少过早干燥和开裂的机会。混凝土宜在夜间气温较低时浇筑。即必须在晚上18:00之后开始,早上6:00之前结束。


加强混凝土施工过程管理。完善相应的混凝土记录表格,对整个过程进行监控和记录,包括混凝土性能测试记录、混凝土浇筑记录、混凝土拆模和养护记录等。历史数据作为质量控制的重要数据进行维护和存档。


浇筑混凝土前应检查冷却设施和控温措施是否到位,若未到位,应停止混凝土浇筑工作。


夏季,混凝土浇筑前和浇筑过程中,应测试坍落度、含气量、成型温度、水灰比、泌水率等混合料性能,并记录混凝土的性能指标。此后每两个月进行一次测量。如果不符合要求,则不会浇注模具。夏季混凝土浇筑时间不应超过初凝时间。


混凝土到达现场后,罐车高速旋转2030秒方可卸料,将混合物搅拌均匀后方可卸料。


一切与混凝土接触的工具、设备和材料,如浇注溜槽、输送机、泵管、混凝土浇注管、钢筋和台车等,均不应受到阳光直射,必要时应采用喷水冷却。


严格控制混凝土自由切割高度不超过20m。若高度超过20m,应同时辅以串管或溜槽,并根据流动性合理布置分配管。确保混凝土分布均匀;


混凝土路面一次厚度不宜超过60cm,堆放高度不宜超过10m,堆放应连续进行,中间休息时间不超过90分钟。


施工过程中,要了解天气预报和天气动态,与当地气象部门建立网络联系,经常联系气象部门做好施工准备,了解气候动态,避免高温天气。制作混凝土时。成立温度监测测量小组,对混凝土结构进行温度测量。混凝土浇筑过程中,指派专业人员测量进入模板的混凝土温度和外部温度。浇筑后每3小时测量一次混凝土的内外温度,根据该数据,可以根据现场的实际温度和热量来确定各标号混凝土达到最高温度的时间。根据不同时期混凝土的释放特性进行有针对性的维护和冷却。


项目部定期召开质量分析会议,由项目部技术人员和架班组技术、管理人员参加,分析施工过程中出现的质量题并提出对策。施工过程中,不断总结施工经验,调整施工动作。确保混凝土施工的顺利进行。我们不定期检查各施工队夏季混凝土施工措施的落实情况,检查施工现场温控设备的使用和维护情况。所有设备状态良好,满足现场施工要求。项目部派专人每天检查混凝土养护状况,并建立养护台账。史主任

一、混凝土防冻规范要求?

冬季混凝土施工要求


如果室外日平均气温连续5天稳定保持在5以下,混凝土施工时必须采取冬季施工技术措施。混凝土变硬、变硬并获得强度的原因是水泥和水的水化反应的结果。水化速率主要取决于一定湿度条件下的温度,温度越高,强度增加越快。当温度降至0以下时,水化作用基本停止,温度继续降至-2-4,混凝土中的水开始结冰。9、混凝土内部形成大量的水,使强度很低的水泥石结构内部形成微裂纹,水泥、砂、石、钢筋之间的粘结力减弱,从而降低了强度。后期混凝土。冻结混凝土解冻后强度可能继续增加,但可能不再达到原设计强度水平。


1、混凝土冬季施工方法的选择


混凝土的冬季施工方法是在混凝土养护时不加热混凝土。该方法涉及添加化学添加剂,添加剂为早硬化剂和防冻剂。


2、混凝土冬季施工的一般要求


冬季搅拌混凝土时,应优先采用加热水的方法,如果加热后的水仍达不到要求,则应根据热功计算确定骨料的加热温度。不要超出规定。


配制冬季混凝土时,应优先使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,强度等级至少为42-5Mpa,每立方米混凝土的水泥用量至少为300公斤,水水泥至少为300公斤。该比率不能大于0-6-。


骨料必须清洁,不得含有冰、雪或其他冷冻材料。


混合前,必须用热水或蒸汽清洗混合机。搅拌加料顺序为骨料、热水、水泥、外加剂。确保混凝土出口温度在15以上,模具入口温度在5以上。


应尽可能缩短混凝土的运输距离,运输和浇筑混凝土的容器应保温。


浇筑混凝土前,必须清除模板、钢筋上附着的冰、雪、污物,运输、浇筑混凝土的容器必须保温。运输和浇筑过程中混凝土温度必须符合热工计算要求。如果不符合要求,则必须采取措施进行补救。


严格控制商品混凝土、外加剂和混凝土水灰比的质量,缩短混凝土运送到施工现场的等待时间,实现随时浇筑。


3、冬季施工混凝土的养护


混凝土冬季施工使用的外加剂有早强剂、防冻剂、减水剂、引气剂等,可起到早强剂、防冻剂、加速硬化、降低水分、降低凝固点的作用。这是混凝土冬季施工的有效方法。如果添加外加剂后仍需要加热和保温,这种混凝土冬季施工方法称为正温养护技术。如果添加外加剂后仍不需要加热和保温,这种混凝土冬季施工方法称为负温养护技术。


1、防冻剂、早强剂


防冻剂的作用是降低混凝土液相的凝固点,防止混凝土初期冻结,维持水泥的水化能,是一种能提高初始强度的外加剂。混凝土的强度而不显着影响其后续强度。


常用的防冻剂有氯化钠、亚硝酸钠-NaNO2、乙酸钠-CH3COONa等。


初始增强剂主要是无机盐,如氯化物盐、硫酸盐-Na2SO4、CaSO4、K2SO4、硫酸盐-K2CO3、硅酸盐等。其中氯盐历史悠久。氯化钙具有良好的早强效果,常被用作早强剂。氯化钠有较好的降冰点作用,因此常按如下方式使用防冻液。有机类型包括三乙醇胺[N-C2H4OH,3]、甲醇-CH3OH和乙醇-C2H。


本篇讲解关于混凝土15度天气养护,和一些混凝土5到10度怎样养护相关题,希望帮帮助到大家。

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